Pungile de ambalare din plastic sunt fabricate din polipropilenă (PP) ca materie primă principală, care este extrudată, trasă metal, rețesute, țesute și transformate în pungi de ambalare.
PP este un plastic transparent, semi-cristalin termorigid, cu duritate ridicată, proprietăți bune de izolare, absorbție scăzută de apă, temperatură ambientală ridicată, densitate relativă scăzută și temperatură ridicată a sticlei.Este principala materie primă pentru realizarea pungilor de ambalare.Materialele de umplutură modificate includ de obicei fibre de sticlă, materiale de umplutură minerale, cauciuc termoplastic și altele asemenea.
Domeniul de aplicare al pungilor de ambalare din plastic este foarte larg.În această etapă, aplicațiile cheie ale pungilor de ambalare din plastic sunt ambalajul exterior al produselor agricole, ambalajul exterior al pungilor țesute din plastic, materialele de ambalare a alimentelor, ingineria geologică, transportul turistic de vacanță, materialele de combatere a inundațiilor și de urgență etc. Există trei Principalele tipuri de pungi de ambalare: pungi de ambalare din plastic (pungi de ambalare fără peliculă), pungi de ambalare din plastic compozit și diverse pungi țesute.Procesul de producție al pungilor de ambalare din plastic este: pungile țesute devin pungi de ambalare după ambalare și imprimare, tăiere cu laser și cusut.
În funcție de mașina și echipamentul folosit, acesta poate fi tăiat cu laser și apoi imprimat, sau imprimat și apoi tăiat cu laser.Mașina de cusut automată cu tăiere cu laser poate continua procesul de imprimare a ambalajelor, tăiere cu laser, mașină de cusut etc. și poate fi, de asemenea, transformată în buzunare pentru supape, buzunare inferioare etc. Pentru războaiele plate, cusătura centrală poate fi lipită și apoi se poate face geanta.Procesul de producție al pungilor de ambalare din plastic compozit este de a aplica pungi țesute, pietre compozite sau filme pentru reconciliere sau acoperire compozită.Rolele sau foile și rolele obținute pot fi tăiate cu laser, împachetate și imprimate și cusute chirurgical pentru a realiza pungi de fund cu cusătură generală.De asemenea, pot deschide găuri, sertizarea marginilor, tăierea cu laser, imprimarea ambalajelor, cusăturile chirurgicale și pungi țesute din plastic.Foaia obținută poate fi lipită cu cusătură, imprimare pachet, tăiere cu laser, lipire capac și pungă de pastă.De asemenea, poate fi sudat, așezat, sertizat, transformat în magazii de lemn și geotextile nețesute.Răsăturile plate pot fi producție și fabricație repetitive sau nerepetitive, geotextile nețesute etc. Pânza tamburului poate fi, de asemenea, produsă în mod repetat sau nu.
Indicatorii de performanță ai procesului de producție a mașinilor de trefilare din plastic sunt împărțiți în principal în patru categorii:
1. Valoarea indicelui de performanță fizică.Există în principal erori de unitate, cum ar fi forța de rupere, forța de rupere relativă, rezistența la tracțiune, viteza unghiulară și densitatea;
2. Valori index ale materialelor organice modificate chimic.Acesta include în principal amestecarea materialelor modificate, prepararea amestecării, adăugarea raportului de modificatori și raportul de deșeuri de îngrășământ compus granular regenerat;
3. Valoarea indicelui de specificație a toleranței dimensionale.Include în principal grosimea mașinii de trefilare din plastic și lățimea firului plat.
4. Proprietăţile fizice valoarea indicelui reologic.Există în principal raportul de despicare a firelor, raportul de inflație, raportul de tiraj și raportul de contracție;
Tehnologia de procesare a pungilor căptușite Materialul din polietilenă de înaltă presiune este încălzit de un extruder, topit și extrudat fără probleme;
Apăsați plasticul în formă de butoi într-o folie de plastic în formă de butoi;intra pentru a reduce praful care sufla și a provoca bule de tub;
Atela de îndreptare a părului în formă de os de hering este răcită și modelată de inelul de aer de răcire, iar tracțiunea este adusă în conversie;
Rola sistemului de antrenare este trasă la rola de înfășurare prin rola curea de tracțiune;
În cele din urmă, se efectuează tăierea cu laser, punga de căptușeală este produsă prin procesul de topire la cald, iar în final fructele sunt ambalate.
Polipropilena pură nu poate satisface nevoile mașinilor de trefilare din plastic, dar trebuie să adauge și un anumit procent de polietilenă, bicarbonat de calciu și masterbatch color.Adăugarea unei cantități mici de polietilenă în timpul întregului proces de extrudare poate reduce vâscozitatea și rata de topire a fluxului de material, poate îmbunătăți fluiditatea, ductilitatea și flexibilitatea mașinii de trefilare din plastic și a pungilor de ambalare din plastic, menține o anumită rezistență la tracțiune și îmbunătățește deteriorarea polipropilenei la temperaturi ultra joase.
Aditivii îmbunătățiți din polipropilenă pot reduce temperatura și presiunea de lucru în mediile de producție și procesare.Îmbunătățiți fluxul de date și aderența, îmbunătățiți rezistența la tracțiune.Adăugarea de bicarbonat de calciu poate schimba deficiențele transparenței și opacității complete.În reducerea întinderii, întregul proces este dăunător inducției electrostatice, deoarece este în detrimentul frecării, îmbunătățind aderența cernelii de imprimare pentru ambalare și imprimarea logo-urilor mărcilor comerciale, reducând costurile naturale de colectare și control ale produselor finite în timpul depozitării.
Ora postării: 29-jun-2022